PET granuliavimo linija
Infraraudonųjų spindulių kristalizacijos džiovintuvas rPET ekstruzijos granuliavimo linijai
Infraraudonųjų spindulių išankstinis rPET butelių dribsnių džiovinimas: PET ekstruderių našumo ir kokybės gerinimas
Džiovinimas yra vienintelis svarbiausias apdorojimo kintamasis.
>>Perdirbto, maistinio PET gamybos ir fizinių savybių gerinimas naudojant infraraudonųjų spindulių šviesą turinčią technologiją turi lemiamą vaidmenį nustatant vidinį klampumą (IV).
>>Išankstinė kristalizacija ir dribsnių džiovinimas prieš ekstruziją padeda sumažinti IV praradimą iš PET, kuris yra svarbus veiksnys pakartotinai naudojant dervą
>>Dribsnių perdirbimas ekstruderyje sumažina IV dėl hidrolizės ir vandens buvimo, todėl išankstinis džiovinimas iki homogeninio džiovinimo lygio naudojant mūsų IRD sistemą gali apriboti šį sumažėjimą. Be to,PET lydalo juostelės negelsta, nes sutrumpėja džiūvimo laikas(Džiovinimo laikas trunka tik 15–20 minučių, galutinė drėgmė gali būti ≤ 30 ppm, energijos sąnaudos mažesnės nei 80 W / KG / H)
>>Taip pat sumažėja kirpimas ekstruderyje, nes iš anksto pašildyta medžiaga patenka į ekstruderį esant pastoviai temperatūrai.
>>PET ekstruderio produkcijos tobulinimas
Tūrinis tankis gali būti padidintas 10–20 % IRD, o tai žymiai pagerina padavimo našumą ekstruderio įleidimo angoje – ekstruderio greičiui nesikeičiant, sraigto pripildymo efektyvumas iš esmės pagerėjo.
Darbo principas
Privalumas, kurį darome
※Hidrolizinio klampos skilimo ribojimas.
※ Neleiskite padidėti AA lygiui medžiagoms, kurios liečiasi su maistu
※ Gamybos linijos pajėgumų padidinimas iki 50 proc.
※ Pagerinti ir padaryti gaminio kokybę stabilią – vienodas ir kartojamas medžiagos įvesties drėgmės kiekis
→ Sumažinkite PET granulių gamybos sąnaudas: sunaudojama iki 60 % mažiau energijos nei naudojant įprastą džiovinimo sistemą
→ Momentinis paleidimas ir greitesnis išjungimas --- Nereikia išankstinio pašildymo
→ Džiovinimas ir kristalizacija bus apdorojami vienu žingsniu
→ Mašinų linijoje yra Siemens PLC sistema su vieno rakto atminties funkcija
→ Apima mažos, paprastos konstrukcijos plotą, kurį lengva valdyti ir prižiūrėti
→ Nepriklausoma temperatūra ir džiovinimo laikas
→ Neatskiriami skirtingo tūrinio tankio produktai
→ Lengva valyti ir pakeisti medžiagą
Mašina veikia klientų gamykloje
DUK
K: Kokia yra galutinė drėgmė, kurią galite gauti? Ar turite kokių nors apribojimų pradinei žaliavos drėgmei?
A: Galutinė drėgmė, kurią galime gauti ≤30 ppm (pavyzdžiui, PET). Pradinė drėgmė gali būti 6000–15000 ppm.
Kl .: PET ekstruzijos granuliavimo linijai naudojame dvigubą lygiagrečią sraigtinę ekstruziją su vakuumine degazavimo sistema, ar vis tiek turėsime naudoti išankstinį džiovintuvą?
A: Prieš ekstruziją rekomenduojame naudoti išankstinį džiovintuvą. Paprastai tokiai sistemai keliami griežti pradinės PET medžiagos drėgmės reikalavimai. Kaip žinome, PET yra medžiaga, kuri gali sugerti drėgmę iš atmosferos, todėl ekstruzijos linija blogai veiks. Taigi prieš ekstruzijos sistemą rekomenduojame naudoti pirminį džiovintuvą:
>>Apriboti hidrolizinį klampos skilimą
>>Neleiskite padidėti AA lygiui medžiagoms, kurios liečiasi su maistu
>>Gamybos linijos pajėgumų padidinimas iki 50 proc.
>>Tobulinti ir padaryti gaminio kokybę stabilią - vienodas ir kartojamas medžiagos įvesties drėgmės kiekis
K: Koks yra jūsų IRD pristatymo laikas?
A: 40 darbo dienų nuo tada, kai gausime jūsų indėlį į mūsų įmonės sąskaitą.
Kl .: Kaip apie jūsų IRD diegimą?
Patyręs inžinierius gali padėti įdiegti IRD sistemą jums jūsų gamykloje. Arba galime teikti gido paslaugas internetu. Visa mašina naudoja aviacijos kištuką, kurį lengviau prijungti.
K: Dėl ko galima kreiptis dėl IRD?
A: Jis gali būti iš anksto išdžiovintas
- PET / PLA / TPE lakštų ekstruzijos mašinų linija
- PET rulonų juostų gamybos mašinų linija
- Pagrindinis PET mišinio kristalizavimas ir džiovinimas
- PETG lakštų ekstruzijos linija
- PET monofilamento mašina, PET vienagijai ekstruzijos linija, PET vienagijai šluotai
- PLA / PET Plėvelės gamybos mašina
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (butelių dribsniai, granulės, dribsniai), PET pagrindinis mišinys, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ir kt.
- Šiluminiai procesai, skirtilikusių oligomerų ir lakiųjų komponentų pašalinimas.