IRD džiovintuvas PET lakštų gamybos linijai

Trumpas aprašymas:

PET dribsnių ir grynos dervos džiovinimo ir kristalizacijos tirpalas

Sukamoji džiovinimo sistema – neskiriami skirtingo tūrinio tankio produktai

Greitas paleidimas ir greitesnis išjungimas

Džiovinimas ir kristalizacija: Vienu žingsniu
Galutinė drėgmė: ≤50 ppm
Energijos kaina: 0,08kwh/kg
Džiūvimo laikas: 20 min
Mašinos valdymas: Siemens PLC

Siųskite mums el

Produkto detalė

Produkto etiketės

Infraraudonųjų spindulių kristalizacijos džiovintuvas, skirtas PET lakštų gamybai

PET lakštų gamybos sprendimai --- Žaliava: PET šlifavimo dribsniai + gryna derva

Džiovinimas yra vienintelis svarbiausias apdorojimo kintamasis.

LIANDA glaudžiai bendradarbiauja su dervos tiekėjais ir perdirbėjais, kad sukurtų įrangą ir procedūras, kurios gali pašalinti su drėgme susijusias kokybės problemas, kartu taupant energiją.

>>Priimkite rotacinę džiovinimo sistemą, kad užtikrintumėte vienodą džiovinimą

>>Geras maišymas be lazdelės ar sulipimo džiovinimo metu

>>Neatskiriami skirtingo tūrinio tankio produktai

Energijos suvartojimas

Šiandien LIANDA IRD vartotojai praneša, kad energijos sąnaudos yra 0,08 kWh/kg, neprarandant produkto kokybės.

>>Visas proceso matomumas, kurį suteikia IRD sistemos PLC valdikliai

>>Norint pasiekti 50 ppm, pakanka tik IRD per 20 min. Džiovinimas ir kristalizacija vienu žingsniu

>>Plačiai taikomas

Kaip Dirbti

>>Pirmajame etape vienintelis tikslas yra pašildyti medžiagą iki iš anksto nustatytos temperatūros.

Priimkite santykinai lėtą būgno sukimosi greitį, džiovyklės infraraudonųjų spindulių lempų galia bus aukštesnė, tada plastikinė derva greitai įkais, kol temperatūra pakils iki iš anksto nustatytos temperatūros.

>>Džiovinimo ir kristalizacijos žingsnis

Kai medžiaga pasiekia temperatūrą, būgno greitis bus padidintas iki daug didesnio sukimosi greičio, kad būtų išvengta medžiagos sulipimo. Tuo pačiu metu infraraudonųjų spindulių lempų galia vėl bus padidinta, kad būtų baigtas džiovinimas ir kristalizacija. Tada būgno sukimosi greitis vėl bus sumažintas. Paprastai džiovinimo ir kristalizacijos procesas baigiasi po 15-20 minučių. (Tikslus laikas priklauso nuo medžiagos savybių)

>>Pabaigus džiovinimo ir kristalizacijos procesą, IR būgnas automatiškai iškraus medžiagą ir papildys būgną kitam ciklui.

Automatinis papildymas, taip pat visi svarbūs skirtingų temperatūrinių rampų parametrai yra visiškai integruoti į naujausią jutiklinio ekrano valdymą. Suradus konkrečios medžiagos parametrus ir temperatūros profilius, šiuos nustatymus galima išsaugoti kaip receptus valdymo sistemoje.

Privalumas, kurį darome

※Hidrolizinio klampos skilimo ribojimas.

※ Neleiskite padidėti AA lygiui medžiagoms, kurios liečiasi su maistu

※ Gamybos linijos pajėgumų padidinimas iki 50 proc.

※ Pagerinti ir padaryti gaminio kokybę stabilią – vienodas ir kartojamas medžiagos įvesties drėgmės kiekis

→ Sumažinkite PET lakšto gamybos sąnaudas: iki 60 % mažiau energijos nei naudojant įprastą džiovinimo sistemą

→ Momentinis paleidimas ir greitesnis išjungimas --- Nereikia išankstinio pašildymo

→ Džiovinimas ir kristalizacija bus apdorojami vienu žingsniu

→Norėdami pagerinti PET lakšto atsparumą tempimui, padidinkite pridėtinę vertę--- Galutinė drėgmė gali būti ≤50 ppm per 20 minDry & Crystallizsijos

→ Mašinų linijoje yra Siemens PLC sistema su vieno rakto atminties funkcija

→ Apima mažos, paprastos konstrukcijos plotą, kurį lengva valdyti ir prižiūrėti

→ Nepriklausoma temperatūra ir džiovinimo laikas

→ Neatskiriami skirtingo tūrinio tankio produktai

→ Lengva valyti ir pakeisti medžiagą

Mašina veikia klientų gamykloje

DUK

K: Kokia yra galutinė drėgmė, kurią galite gauti? Ar turite kokių nors apribojimų pradinei žaliavos drėgmei?

A: Galutinė drėgmė, kurią galime gauti ≤30 ppm (pavyzdžiui, PET). Pradinė drėgmė gali būti 6000–15000 ppm.

Kl .: PET lakštų ekstruzijai naudojame dvigubą lygiagretų sraigtinį ekstruziją su vakuumine degazavimo sistema, ar vis tiek turėsime naudoti išankstinį džiovintuvą?

A: Prieš ekstruziją rekomenduojame naudoti išankstinį džiovintuvą. Paprastai tokiai sistemai keliami griežti pradinės PET medžiagos drėgmės reikalavimai. Kaip žinome, PET yra medžiaga, kuri gali sugerti drėgmę iš atmosferos, todėl ekstruzijos linija blogai veiks. Taigi prieš ekstruzijos sistemą rekomenduojame naudoti pirminį džiovintuvą:

>>Apriboti hidrolizinį klampos skilimą

>>Neleiskite padidėti AA lygiui medžiagoms, kurios liečiasi su maistu

>>Gamybos linijos pajėgumų padidinimas iki 50 proc.

>>Tobulinti ir padaryti gaminio kokybę stabilią - vienodas ir kartojamas medžiagos įvesties drėgmės kiekis

Kl.: Ketiname naudoti naują medžiagą, bet neturime tokios medžiagos džiovinimo patirties. Ar galite mums padėti?

A: Mūsų gamykloje yra bandymų centras. Mūsų bandymų centre galime atlikti nuolatinius arba nepertraukiamus kliento pavyzdinės medžiagos eksperimentus. Mūsų įranga aprūpinta visapusiška automatizavimo ir matavimo technologija.

Galime parodyti --- transportavimas / pakrovimas, džiovinimas ir kristalizavimas, iškrovimas.

Medžiagos džiovinimas ir kristalizavimas, siekiant nustatyti likutinę drėgmę, buvimo laiką, energijos sąnaudas ir medžiagos savybes.

Taip pat galime pademonstruoti našumą sudarant subrangos sutartis mažesnėms partijoms.

Atsižvelgdami į jūsų medžiagų ir gamybos reikalavimus, galime su jumis sudaryti planą.

Testą atliks patyręs inžinierius. Nuoširdžiai kviečiame Jūsų darbuotojus dalyvauti mūsų bendruose žygiuose. Taigi jūs turite galimybę aktyviai prisidėti ir galimybę iš tikrųjų pamatyti, kaip veikia mūsų gaminiai.

K: Koks yra jūsų IRD pristatymo laikas?

A: 40 darbo dienų nuo tada, kai gausime jūsų indėlį į mūsų įmonės sąskaitą.

Kl .: Kaip apie jūsų IRD diegimą?

Patyręs inžinierius gali padėti įdiegti IRD sistemą jums jūsų gamykloje. Arba galime teikti gido paslaugas internetu. Visa mašina naudoja aviacijos kištuką, kurį lengviau prijungti.

K: Dėl ko galima kreiptis dėl IRD?

A: Jis gali būti iš anksto išdžiovintas

PET / PLA / TPE lakštų ekstruzijos mašinų linija
PET rulonų juostų gamybos mašinų linija
Pagrindinis PET mišinio kristalizavimas ir džiovinimas
PETG lakštų ekstruzijos linija
PET monofilamento mašina, PET vienagijai ekstruzijos linija, PET vienagijai šluotai
PLA / PET Plėvelės gamybos mašina
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (butelių dribsniai, granulės, dribsniai), PET pagrindinis mišinys, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ir kt.
Šiluminiai procesai, skirtilikusių oligomerų ir lakiųjų komponentų pašalinimas.